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而隨著科學技術的不斷發展,特別是計算機技術的發展,出現了機器視覺檢測技術,利用這種新技術設計出來的系統不受惡劣環境和主觀因素的影響,能高精度、高效率、高穩定地檢測判斷被檢物品是否合格,然后將不良品進行自動剔除,完成人工無法完成的檢測任務。
機器視覺檢測原理:
機器視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺檢測是指通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。
一個完整的機器視覺系統包括:鏡頭、相機、照明、圖像采集卡和軟件工具等。
機器視覺系統的工作流程簡述:
1.傳感器探測到被檢測物接近運動至相機的拍攝中心,將觸發脈沖發送給圖像采集卡;
2.圖像采集卡根據已設定的程序和延時,分別向相機和照明系統發出啟動脈沖;
3.相機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態,啟動脈沖到來后啟動一幀掃描;
4.相機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構,曝光時間可以事先設定;
5.另一個啟動脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時間應與相機的曝光時間匹配;
6.相機曝光后,正式開始一幀圖像的掃描和輸出;
7.圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數字化,或者是直接接收攝像機數字化后的數字視頻數據;
8.圖像采集卡將數字圖像存儲在計算機的內存中;
9.計算機對圖像進行處理、分析和識別,獲得檢測結果;
10.處理結果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。
機器視覺的優勢:
1.效率更高:人工檢測效率低下。機器視覺檢測速度要快得多,每分鐘能夠對數百個甚至數千個元件進行檢測,而且能夠24小時不間斷持續工作。
2.準確性更高:人眼有物理條件的限制,也會受到主觀性、身體精力等因素的影響,不能保證準確性。機器不受主觀控制,只要參數設置沒有差異,具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。
3.總體成本更低:機器比人工檢測更有效,從長遠來說,機器視覺檢測的成本更低。
4.信息集成:機器視覺檢測可以通過多站測量方法一次測量多個技術參數,例如要檢測的產品的輪廓,尺寸,外觀缺陷和產品高度。
5.數字化統計管理:測量數據并在測量后生成報告,而無需一個個地手動添加。
6.可適用于危險的檢測環境:機器可以在惡劣、危險的環境中,以及在人類視覺難以滿足需求的場合很好地完成檢測工作。
7.不會對產品造成接觸損傷:機器視覺在檢測工件的過程中,不需要接觸工件,不會對工件造成接觸損傷。人工檢測必須對工件進行接觸檢測,容易產生接觸損傷。
8.更客觀穩定:人工檢測過程中,檢測結果會受到個人標準、情緒、精力等因素的影響。而機器嚴格遵循所設定的標準,檢測結果更加客觀、可靠、穩定。
9.避免二次污染:人工操作有時會帶來不確定污染源,從而污染的工件。
10.維護簡單:對操作者的技術要求低,使用壽命長等優點。
總體來說,機器視覺檢測對比人工檢測具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。特別是在工業生產領域中,在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值,對企業來說不僅確保了產品質量的穩定性而且還提高產品競爭力。
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